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航力折弯机、剪板机采用国际前沿技术,精益求精!

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机床行业升级转型是发展的趋势所在

发布时间:2012-4-16

  在本次CCMT2012高层论坛与本届中国数控机床展览会发出的声音,机床工具产业要实现由商品提供者向用户工艺师的角色转变;仅有技术手段是不够的,转型升级需要企业整体素质的全面提升;仅有产品和市场调整是不够的,转型升级需要产业内部专业化结构的调整;仅考虑技术和经济要素是不够的,转型升级需要企业制度和文化层面的创新和升级。    
  满足客户的需求,往往给制造商带来许多新的思路与产品改进动力。正如秦川机床集团董事长龙兴元在演讲中提到:″用户需求升级是机床工具行业转型升级的推动力,应瞄准用户行业发展动向,以用户工艺为先导,紧跟用户工艺的变化,并努力引领用户工艺的发展方向,不断推出新规格、新产品和应用解决方案,这是在激烈竞争中做强做大的必然选择。″
  目前机床设计及创新能力不能满足航空制造业的需求,使得用户不得不寻求国外制造商,如整体叶盘加工、叶片加工、专业拉刀磨削、复合加工设备及特种加工设备等。也没有成熟的数控系统,国内数控系统仅在一般电加工设备上保持相应的市场份额。因此,非常有必要针对现状,对机床做转型升级。
重点培养一批机床″设计师″,对国内机床的技术升级需求。相关发动机厂家提出了对国产高档数控机床的需求分析,表现出用户需求推动了国内高档机床的转型升级。为国内机床迎合汽车零部件制造业的发展而不断改进技术。   
  其实,机床不仅仅是一个产品,它是全套的整体的最优化解决生产的方案。机床企业不仅要研究机床本身,而且应当注重产品的工艺研究,从刀具、切削用量、冷却等一系列都有完善的解决方法,要做充足的应对措施。在这一过程中可以充分发挥研究院校、企业主体、制造工厂的积极作用。总之,机床企业应努力为用户量身定制多样化机床,以高档、定制化谋求市场。  
  转变经营与服务理念,肩负转型升级重要使命,机床企业任重道远。既要应对世界市场挑战,通过不断拓展思路,增强研发能力,坚持合作和自主相结合,坚持工艺与装备相结合,掌握核心的制造技术,加强核心竞争力,也要面临国内激烈的市场竞争,通过拼技术实力,以质量与服务取胜。我们坚信,通过结构调整,中国机床在未来必能赶超国际先进水平。
  客户才是企业生存与发展的根本,只有赢得客户,才能赢得自己的发展与未来。努力在三年内实现普通机床以OEM方式转移,通过OEM方式打造一个全新的社会化制造体系,整体提升机床制造配套加工能力,实现品牌经营等。